薄膜蒸發(fā)器
薄膜蒸發(fā)器，Thin Film Evaporator（縮寫(xiě)TFE）是一款高效節(jié)能的蒸發(fā)設(shè)備。
薄膜蒸發(fā)器基本原理
適用工藝工況：蒸發(fā)&分離、濃縮&回收、提純&脫揮。
最大優(yōu)勢(shì)：處理苛刻特性工藝物料時(shí)具有顯著優(yōu)勢(shì)（如下圖所示）。
圖片1: 工藝物料苛刻程度：
薄膜（刮膜）蒸發(fā)器適用覆蓋最廣
圖片2: 基于滿足苛刻工藝物料的蒸發(fā)技術(shù)迭代：
液膜蒸發(fā)+強(qiáng)制成膜
圖片3: 薄膜蒸發(fā)器基本工作原理：
技術(shù)關(guān)鍵點(diǎn)：通過(guò)引入外部驅(qū)動(dòng)動(dòng)力，主動(dòng)控制工藝物料蒸發(fā)液膜的形成過(guò)程。
薄膜蒸發(fā)工作基本流程：
①工藝物料從管口1進(jìn)入蒸發(fā)器內(nèi)部，經(jīng)過(guò)料液分布器，從而被預(yù)分布到釜內(nèi)壁面上，再通過(guò)攪拌刮板，將物料進(jìn)一步攤開(kāi)成連續(xù)且厚度均一穩(wěn)定的液膜。
②物料液膜在夾套熱媒的加熱作用下，使得其中的輕組分迅速蒸發(fā)，其產(chǎn)生的蒸發(fā)氣相，通過(guò)外部冷凝器冷凝后從管口2收集；而被濃縮料液，則從管口3收集。
其工藝物料在熱交換界面停留時(shí)間非常短暫、且連續(xù)化操作，同其他類(lèi)型蒸發(fā)設(shè)備相比較，其優(yōu)勢(shì)非常明顯：
A) 總傳熱系數(shù)大，蒸發(fā)效率高，壓力損失?。?/span>
B) 高真空操作、蒸發(fā)溫度低、受熱時(shí)間短，廣泛適用于處理高沸點(diǎn)、熱敏傾向物料；
C) 外部驅(qū)動(dòng)刮板強(qiáng)制成膜，廣泛適用于處理高粘度、含固、易結(jié)垢、易結(jié)晶物料。
圖片4: 短程蒸發(fā)器
Short Path Evaporator（縮寫(xiě)SPE）：
短程蒸發(fā)器是一款具有更高附加價(jià)值的蒸發(fā)設(shè)備，它是在薄膜蒸發(fā)器的基礎(chǔ)上從結(jié)構(gòu)進(jìn)行了優(yōu)化，即將外部冷凝器內(nèi)置到設(shè)備內(nèi)部。
這種結(jié)構(gòu)差異使得短程蒸發(fā)器在一些應(yīng)用特殊工況下具有明顯優(yōu)勢(shì)：工藝物料液相蒸發(fā)和氣相冷凝，均在同一個(gè)設(shè)備內(nèi)部完成，極大降低了壓力損失，特別適用于一些高真空操作條件下、熱敏性物料的提純或脫揮。
圖片5: 核心技術(shù)要點(diǎn)：
攪拌刮板選型及工藝參數(shù)匹配
薄膜蒸發(fā)器&短程蒸發(fā)器
目前產(chǎn)品覆蓋應(yīng)用行業(yè)：丙烯酸及酯、BDO、PTMEG、PTA、ADI、TDI、HDI、已二胺、有機(jī)硅、纖維素、氨基酸、氟化工、動(dòng)力電池、溶劑回收等。
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